粉末火焰喷涂处理工艺及其原理介绍

粉末火焰喷涂处理工艺及其原理介绍

火焰喷涂法(Flame spraying method)是指在氧乙炔火焰中,粉末以约50m/s的速度通过喷枪嘴的高温区域,被加热到熔融或半熔融状态,并被喷涂到预热后的表面上,直至达到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺相对简单,可用于喷涂导轨表面和修复机械磨损。

粉末火焰喷涂以氧乙炔火焰为热源,在预处理后的工件表面喷涂自熔合金粉末。在保证工件不熔化的前提下,加热涂层熔化并润湿工件。通过液态合金和固态工件表面的相互溶解和扩散,形成具有冶金结构和特殊性能的表面熔覆层。


粉末火焰喷涂的原理与线火焰喷涂基本相同,设备与线火焰喷涂基本相似。不同之处在于喷涂材料不是丝绸而是粉末。粉末火焰喷涂只是用喷枪将送丝机构改为固定规格的送粉装置,粉末材料可以是金属粉末、合金粉末、复合粉末、碳化物粉末和陶瓷粉末。

通常,压缩空气不参与粉末火焰喷涂的雾化和加速。喷涂粒子的驱动力直接来自燃气的作用,因此喷涂粒子飞行速度小,涂层结合强度低,孔隙率高。中性火焰是*常用的热喷涂火焰。中性火焰喷涂时,喷涂材料不易氧化,也不会因过量乙炔分解而增加碳,这可以更好地保证喷涂层的质量,适用于喷涂任何金属及其合金。

相关标签:

上一条:[field:product_pre]

下一条:[field:product_next]


筑巢ECMS
苏ICP备16066161号-1
XML 地图 | Sitemap 地图